Эта машина представляет собой четырехвалковую дробилку с гидравлическим регулированием, часть оборудования с четырехвалковой конструкцией сердечника, в основном предназначенную для дробления относительно мягких материалов, таких как уголь и кокс. Четырехвалковая дробилка состоит из следующих основных компонентов: двигатель, редуктор, верхний ведущий валок, нижний ведущий валок, верхний ведущий валок, нижний ведущий валок, рама, кожух машины, гидравлическая система регулировки и режущее устройство (заказывается пользователем отдельно), все из которых безупречно взаимодействуют, гарантируя стабильную работу четырехвалкового узла.
Два электродвигателя приводят в движение верхний и нижний ведущие валы соответственно через редукторы и муфты. Верхний ведущий вал приводит в движение нижний ведомый вал посредством ременной передачи, а нижний ведущий вал приводит в движение верхний ведомый вал аналогичным образом. Четырехвалковая установка разделена на верхнюю и нижнюю пары, вращающиеся в противоположных направлениях соответственно. Материал, попадающий в зазор между парами валов, измельчается силой экструзии противовращающихся валов, а измельченный материал выгружается из камеры измельчения под действием силы тяжести и трения, создаваемого противовращающимися валами.
Зазор между двумя валками в четырехвалковой конструкции регулируется гидравлическими цилиндрами, установленными на подвижных валках. В случае неисправности гидравлической системы и невозможности поддержания требуемого зазора между валками, между опорными блоками валков могут быть установлены регулировочные прокладки для ограничения зазора. Во время работы внутри гидравлических цилиндров поддерживается постоянное давление, предотвращающее смещение подвижных валков в нормальных условиях эксплуатации, что обеспечивает достаточную силу сжатия между валками четырехвалковой системы.
Когда прочность или твердость материалов, поступающих в зазор между валками, чрезмерно высока, что приводит к давлению, превышающему заданное давление гидравлической системы, гидравлическая система оснащена предохранительным устройством, которое автоматически сбрасывает давление для защиты машины, особенно критически важной четырехвалковой части, от повреждений.
Для обеспечения долгосрочной, непрерывной и безопасной работы машины, особенно четырехвалкового узла сердечника, необходимо ежедневно проводить осмотр ее рабочего состояния и своевременное техническое обслуживание. Основные виды технического обслуживания включают в себя следующее:
Поддержание надлежащей смазки машины является критически важным условием для ее нормальной работы. Необходимо часто проверять, хорошо ли смазаны подшипники, направляющие и другие компоненты, относящиеся к четырехвалковой системе, и чистота ли масло. В нормальных условиях смазку основных подшипников машины, поддерживающих четырехвалковую конструкцию, следует тщательно проверять каждые 2–3 месяца эксплуатации (или перед эксплуатацией, если оборудование хранилось в течение 6–8 месяцев после выпуска с завода или остановки). Если обнаруживается, что смазка испорчена, загрязнена или ее недостаточно, ее следует своевременно заменить или пополнить.
![четырехвалковая дробилка.jpg четырехвалковая дробилка.jpg]()